![]() 一种agm阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置
专利摘要:
本实用新型的名称为一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置。属于驻车空调AGM阀控铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决目前AGM大型号电池在加酸时存在酸壶与电池注液孔连接的问题。它的主要特征是:包括转接头体;所述转接头体设有轴向的注液通道,且下部设计为四周散射状架构;所述转接头体的上部设有拉环,中部外围设有橡胶密封圈。本实用新型具有结构简单、可实现插拔式连接和能有效提升生产效率的特点,主要用于商用车大型号2×3结构驻车空调AGM阀控铅酸蓄电池加酸时酸壶与电池加液孔的连接。 公开号:CN214336877U 申请号:CN202120408179.XU 申请日:2021-02-25 公开日:2021-10-01 发明作者:杨显威;刘长来;夏诗忠;高国兴;钟如荣;杨晓乐;刁俊松;孟刚;徐建刚;康军 申请人:Camel Group Huazhong Branch Co ltd; IPC主号:H01M50-609
专利说明:
[n0001] 本实用新型属于驻车空调AGM阀控铅酸蓄电池技术领域,具体涉及一种驻车空调AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置。 [n0002] 在AGM阀控铅酸蓄电池领域,电池槽体材质分为胶封ABS材质和热封PP材质。传统的ABS材质的槽体强度高,如EVF动力电池属于1×6结构,此领域均使用的是ABS材质,电池注液孔的设计使用适用于帽形安全阀的小孔设计,其直径只有11mm。此帽形安全阀的材质是三元乙丙橡胶,开闭阀可靠性比较低。而针对于大型号2×3结构的AGM电池而言,为适应工业化生产,电池外壳材质需选取高强度的热封PP料,电池注液孔直径设计为20mm,使用本身具有开闭阀控制能力较为稳定的专用螺纹式含止退钉的排气栓,其密封效果更好。 [n0003] AGM大型号电池在加酸时需要使用酸壶。由于排气栓采用的是螺纹结构,因而要求电池大盖上的注液孔设计同时也是螺纹结构,在电池加酸时需要一个连接件将酸壶和电池注液孔对接,且必须保证密封不漏气,因此发明一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置尤为必要。 [n0004] 本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置。 [n0005] 本实用新型的技术解决方案是:一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:包括转接头体;所述转接头体设有轴向的注液通道;所述转接头体的上部设有拉环,中部外围设有橡胶密封圈。 [n0006] 本实用新型的技术解决方案中所述的注液通道的进道口轴向设置,出道口径向设置。 [n0007] 本实用新型的技术解决方案中所述的橡胶密封圈为间隔设有凸筋的橡胶密封圈。 [n0008] 本实用新型的技术解决方案中所述的橡胶密封圈为间隔设有三道凸筋的橡胶密封圈。 [n0009] 本实用新型的技术解决方案中所述的拉环的两端与转接头体上部的两侧连接。 [n0010] 本实用新型的技术解决方案中所述的转接头体对应橡胶密封圈的中部为与AGM阀控铅酸蓄电池注液孔配合的圆柱体;所述转接头体中部圆柱体的上端设有大于AGM阀控铅酸蓄电池注液孔的凸台。 [n0011] 本实用新型的技术解决方案中所述的出道口由沿转接头体下部外侧间隔分布的分出道口构成。 [n0012] 本实用新型的技术解决方案中所述的拉环为金属材质的拉环。 [n0013] 本实用新型的技术解决方案中所述的注液通道为圆形注液通道。 [n0014] 本实用新型的技术解决方案中所述的转接头体的下部呈锥形。 [n0015] 本实用新型由于采用由转接头体及其上部的拉环、中部外围的橡胶密封圈和转接头体轴向的注液通道构成的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,因而在使用酸壶给AGM大型号电池加酸时,可先将转接头体直接插入AGM大型号电池的注液孔中,使转接头体外部的橡胶密封圈与AGM大型号电池的注液孔紧密结合,实现密封防止漏气,再将酸壶的根部直接与转接头体的注液通道相连,便可对AGM大型号电池加酸;电池化成结束,先取出酸壶,再直接通过拉环将转接头体从AGM大型号电池的注液孔拨出即可,安装过程方便快捷,可有效减少螺纹式转接头的安装时间,能有效提升生产效率。本实用新型由于将注液通道的出道口径向设置,使转接头体的内部液体呈四周散射式流出,可将电解液的冲击力大大缓解,可有效避免电池在加酸时电解液直流冲击电池内部极群上部隔板,引起隔板破损导致电池短路失效。 [n0016] 本实用新型具有结构简单、可实现插拔式连接和能有效提升生产效率的特点。 [n0017] 本实用新型主要用于商用车大型号2×3结构驻车空调AGM阀控铅酸蓄电池加酸时酸壶与加液孔的连接。 [n0018] 图1为本实用新型的结构示意图。 [n0019] 图中:1、拉环;2、注液通道;3、橡胶密封圈;4、电解液散射口。 [n0020] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。 [n0021] 如图1所示,本实用新型一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置的实施例,包括转接头体,转接头体设有轴向的注液通道2,转接头体的上部设有拉环1,中部外围设有橡胶密封圈3。 [n0022] 转接头体对应橡胶密封圈3的中部为与AGM阀控铅酸蓄电池注液孔配合的圆柱体,圆柱体外全部包裹橡胶材质的橡胶密封圈3,橡胶密封圈3为间隔设有3道凸筋的橡胶密封圈,这样可便于快速插入AGM阀控铅酸蓄电池注液孔或从AGM阀控铅酸蓄电池注液孔拨出,在转接头安装至电池注液孔时,橡胶密封圈主要起到密封防止漏气的作用。 [n0023] 转接头体中部圆柱体的上端设有大于AGM阀控铅酸蓄电池注液孔的圆环形凸台,作用是转接头体插入到正确位置后能有效止位。 [n0024] 拉环1的两端与转接头体圆环形凸台上方的两侧固定连接。拉环1为金属材质的拉环,主要为了人工快速装卸转接头。 [n0025] 注液通道2为圆形注液通道。注液通道2的进道口轴向设置,位于转接头体顶端的中心处。进道口为圆形,其主要起与加酸壶根部相连接的作用。注液通道2的出道口由沿转接头体下部外侧间隔分布的分出道口构成,呈四周流向的径向设置,将电解液的冲击力大大缓解,可有效避免电池在加酸时电解液直流冲击电池内部极群上部隔板,引起隔板破损导致电池短路失效。 [n0026] 本实用新型设计巧妙,属于插拔式结构,在安装过程中方便快捷,可有效减少螺纹式转接头的安装时间。本实用新型用于商用车大型号2×3结构驻车空调AGM阀控铅酸蓄电池,不仅能够解决酸壶与电池注液孔的连接问题,插拔式的结构设计更能有效提升生产效率,且散射状的电解液流向设计可有效避免酸液对极群上部隔板的冲击。
权利要求:
Claims (10) [0001] 1.一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:包括转接头体;所述转接头体设有轴向的注液通道(2);所述转接头体的上部设有拉环(1),中部外围设有橡胶密封圈(3)。 [0002] 2.根据权利要求1所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的注液通道(2)的进道口轴向设置,出道口径向设置。 [0003] 3.根据权利要求1或2所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的橡胶密封圈(3)为间隔设有凸筋的橡胶密封圈。 [0004] 4.根据权利要求3所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的橡胶密封圈(3)为间隔设有三道凸筋的橡胶密封圈。 [0005] 5.根据权利要求1、2或4所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的拉环(1)的两端与转接头体上部的两侧连接。 [0006] 6.根据权利要求1、2或4所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的转接头体对应橡胶密封圈(3)的中部为与AGM阀控铅酸蓄电池注液孔配合的圆柱体;所述转接头体中部圆柱体的上端设有大于AGM阀控铅酸蓄电池注液孔的凸台。 [0007] 7.根据权利要求2所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的出道口由沿转接头体下部外侧间隔分布的分出道口构成。 [0008] 8.根据权利要求5所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的拉环(1)为金属材质的拉环。 [0009] 9.根据权利要求1、2或4所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的注液通道(2)为圆形注液通道。 [0010] 10.根据权利要求1、2或4所述的一种AGM阀控铅酸蓄电池加酸转接头装置,其特征在于:所述的转接头体的下部呈锥形。
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同族专利:
公开号 | 公开日
引用文献:
公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题
法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant| 2021-10-01| GR01| Patent grant|
优先权:
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